网络配资开户浪尖上的 “建造密码”！这支青年团队捧回金奖

中建八局一公司华南公司青年团队（以下简称“团队”）潜心钻研，聚力攻坚，创新网络配资开户研发出超厚临水外墙防水层无模化智能建造技术，凭借该技术网络配资开户，在第十四届山东省青年创新创业大赛中一举斩获金奖。今天，让我们一同走近这个团队，聆听他们在风浪中书写的奋斗故事。

缘起

从“卡脖子”难题到“突破口”

当前临水建筑外墙材料性能虽有一定提升，但在实际施工中，团队面临的难题远超常规：地下室外墙部分有4米浸泡在水里，8米露出水面，需常年禁受日晒雨淋和微生物侵蚀。此外，人工筑岛的施工空间特别窄，像被河水“挤”在岸边。传统支模方案不仅施工难度大、风险高、周期长，还需为特殊墙体专门定制模板。多项难题的叠加，让施工建设一度陷入停滞。

“墙一旦渗漏，整座建筑的根基都会受到影响。”项目总工刘呈辉在勘察现场时，盯着泡在水里的外墙犯了愁。压力亦是动力，既然没现成经验可学，团队决定自己闯：白天泡在工地量数据、看现场，晚上在办公室画图纸、改方案，研讨会常常开到半夜。

为了验证一个模板替代方案，刚毕业不到一年的技术工程师小赖，主动扛起重任。他连续两个通宵扎在办公室，电脑屏幕前堆满了揉皱的草稿纸 —— 上面画满了不同角度的支撑示意图、材料受力分析草图。清晨，同事发现他趴在铺满修改图纸的桌上睡着了。醒来后，他猛地坐直，眼睛还没完全睁开，第一句话就是“走，再去现场试一次！”

随后他抱着卷成筒的图纸，冲到工地上，用卷尺反复比对钢筋间距与喷射范围，汗水顺着安全帽带往下滴，在图纸上晕开一小片水渍，却丝毫没影响他在上面快速标注参数。晨光里，图纸边角被风吹得哗啦响，像在为他的韧劲鼓掌。

功夫不负有心人，经过多次技术研讨和可行性论证，团队最终自主创新研发了关键突破技术——超厚临水外墙防水层无模化智能建造技术，具体而言，放弃传统模板支撑做法，采用高压喷枪将改良后的混凝土“喷”到墙上，给墙体穿上一层层“防水衣”，如此一来，既省空间又高效。

突破

给墙体穿上“防水铠甲”

“无模化不等于无防护，而是用技术给墙体打造更合身的‘铠甲’。”刘呈辉这样诠释团队的创新。而这项技术的核心，藏于三重环环相扣的“巧思”之中。

第一重：藏在墙里的“隐形抓手”

传统支模施工，零件容易戳破防水层。团队为此研发了特制的预埋锚固件，像黏力十足的“双面胶”，提前装在墙里，喷射混凝土时能牢牢“抓住”钢筋，通过紧密结合混凝土防水层，将其紧紧吸附在钢筋四周。

刘呈辉展示着锚固件样品，上面的防滑纹路是团队反复试验后才确定的。为了找到最合适的倒刺角度，团队试了十几种方案，通过反复试喷试验，持续调整角度和纹路，最后定型的锚固件，防滑纹路像细密的波浪，再也没出现过松动问题。

第二重：混凝土加密“防漏水”

混凝土间如果存在缝隙，就容易发生渗水。为降低孔隙率，进一步提高外墙防水性能，团队加入纳米硅酸盐外加剂，反复进行适配试验，重新优化配比，让混凝土能够实现紧密排列组合，充分填满相互间的空隙。这样一来，水分子便无缝可钻。

优化过后的混凝土抗渗等级达到P8，同时还具备高韧性、高黏结性。“和橡皮泥一样，不容易开裂，也能迅速恢复原状，能够自如应对河水冲击带来的微小形变”。

▲喷射成型的防水外墙

团队还变废为宝，把工地的废弃砂料用水洗干净，去除杂质后重新使用，既省了钱，又能保证砂料的纯度，进一步提高资源利用率。

▲骨料分选技术

第三重：用智能眼睛“盯施工”

为保证喷射效果，团队引入了智能监测“三步走”：施工前用三维激光扫描仪给墙体“拍照”，生成数字模型，确定每个部位该喷多厚；喷射时，采用激光测距实时监测，准确反馈喷射厚度，方便及时调整；最后用雷达法扫描生成厚度云图，哪里薄了、哪里厚了，一目了然。

“第一次试喷当天，喷枪启动的瞬间，混凝土像被磁铁吸住似的稳稳贴在墙上，围观的工人都鼓掌了。”刘呈辉回忆道。更让人惊喜的是效率：单日喷射进度达200-300平方米，较传统模板施工提速60%，老工友师傅说：“干了20年工程，头回见混凝土‘自己往上爬’，你们这群年轻人真行！”这一创新应用也为后续建筑高墙、圆弧形轮廓、狭窄作业面等多种场景施工提供了技术支撑。